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弧形钢结构屋盖系统的施工

文章出处:东莞联丰钢构发表时间:2018-07-02
1、工程概况
 
  苏州立达电器有限公司生产车间建筑面积为48mx1m,建筑檐口高度为7.00m,混凝土柱砖砌围护。屋盖系统为轻钢弧形结构,屋盖弧形半径145m,拱矢高2.68m.屋盖结构采用钢丝网、铝箔璃保温棉、单层压型钢板。单层压型钢板采用澳大利亚BHP公司生产的来实高强TD板,钢梁采用H型实腹梁。
 
  2、钢梁制作工艺本工程弧形屋盖施工要点主要有两个方面:一是H型钢弧形梁的制作精度;二是屋面压型钢板安装的施工精度。
 
  由于屋盖钢梁是弧线形的,必须在钢梁制作时将常规的直线形H型钢梁加工成弧线形,力求在加工时避免钢梁出现折线形。
 
  制作工艺流程放样―切割―拼接―焊接校正―总拼―除锈、防腐一编号2.2放样按设计要求,首先编制放样图。采用直角坐标法,整榀钢梁共选取64个坐标点,并将坐标图放置在加工钢平台上。要求放样图保证所放的圆弧梁腹板弧线光滑连接,然后用薄型镀锌板制出样板,用于钢板下料。
 
  2.3切割钢梁的翼缘板和封头板、劲板均用常规直线气割进行切割。钢梁腹板用制成的样板,用仿形切割机分段切割成弧形板。
 
  2.4拼接在坐标图钢平台上,设置钢梁拼接地模,将切割后的钢梁翼缘板、弧形腹板放置于地模中,用钢锲将翼缘板与腹板夹至规定尺寸,然后,进行点焊拼接。
 
  2.5焊接为了保证焊滂质量,采用自动埋弧焊焊接钢梁。由于整榀48m钢梁由两副法兰摩擦片连接,钢梁在中拼时形成3个自由段,两端段钢梁长度为17.8m,加工时将其再分成两段制作。通常的自动焊机仅能进行水平直线焊接,为了制作弧形梁,将自动焊机稍作改进,在滚道上安置弧形托架,使钢梁在托架上根据设定的曲率、弧长进行自动焊接,以此保证钢梁的几何尺寸和焊接质量。
 
  校正钢梁在焊接过程中均会出现焊接变形。我们在焊接过程中通过预热、焊接工艺来最大限度地控制钢梁的焊接变形;其次,在钢梁焊接成形后,通过改进后的翼缘板调直机,将钢梁的弧形翼缘板进行校正。同样,翼缘板调直机原工作方式也只能进行水平、直线调直,为了能调直弧形梁的翼缘,根据钢梁的弧形曲率,定做了“靠山”和托架,圆满地完成了钢梁校正工艺。
 
  总拼、防锈、编号整榀钢梁分3段制成,在工厂将钢梁进行总拼。校正法兰连接板高强螺栓的定位尺寸,复核整榀钢梁的几何尺寸。然后,每榀钢梁打上钢印和编号。最后,进行防锈处理。
 
  3、压型钢板施工压型钢板施工是保证弧形屋盖质量的第二施工分项。根据设计要求,整榀48m跨钢梁中,屋面压型钢板分5块连接。5块板尺寸分别为9130、节点构造屋面压型钢板选用澳大利亚BHP公司生产的来实高强TD镀铝锌钢板,型材厚度0.53mm,宽度975mm,肋高30mm.屋面檩条中跨间距为1522mm,屋面端跨为1 166mm.满足BHP公司的技术规范。
 
  因整跨屋面板分5段搭接,为了保证屋面压型钢板的施工质量,每端重叠搭接长度设计为多250mm(见图连接方式屋面压型钢板的连接是屋盖系统中最为重要的环节。在实际的工程实例中,屋面漏雨的主要原因是压型钢板的连接不好造成的。对于这一问题,我们在施工中采取了一些方法。
 
  在压型钢板长向连接上采取搭接形式,搭接长度为250mm,搭接部位设置防水密封胶(见)。
 
  侧向连接采取扣盖式连接,公肋重叠一波,用栓钉与钢檩条固定(见)。每波峰一颗栓钉,这样克服了常规咬边式连接的操作难度性和维修困难性,压型钢板连接防水性能也能保证。
 
  主要施工注意事项本工程屋盖结构采用钢丝网加铝箔玻璃保温棉。因此,当屋盖结构系统施工完毕后,先将钢丝网进行安装。安装钢丝网时,必须平整,有一定的张力。
 
  压型钢板垂直运输采用专用软吊索吊运,保证压型钢板板材整体不变形,局部不卷边。并根据当日的工作量,合理地堆放在工作面上。
 
  在进行屋面压型钢板安装时,先将保温棉均匀地铺设在钢丝网上,然后覆盖安装压型钢板。当天铺设的保温棉,必须在当天将压型钢板安装完毕。
 
  压型钢板侧向搭接时,必须注意搭接肋板是否紧密重合;边口尺寸是否符合要求;固定栓钉是否正确地与檩条连接;栓钉防水垫圈安装是否正确。
 
  长向连接上、下坡搭接中的密封胶必须均匀密实。搭接边口栓钉固定的缝隙必须符合国家规定,不应出现上翘、卷边,边口密封胶收口既要光滑、平整,又要保证流水畅通。
 
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